وبلاگ گروه صنعتی کمسان

فیلتر کمپرسور یکی از اجزای بسیار حیاتی در عملکرد صحیح و طول عمر کمپرسورها است. این فیلترها وظیفه دارند ذرات گرد و غبار، آلودگی‌ها و ناخالصی‌های هوا یا روغن را گرفته و از ورود آن‌ها به داخل سیستم جلوگیری کنند. اما استفاده از فیلتر کمپرسور متفرقه و غیر استاندارد می‌تواند پیامدهای سنگینی برای تجهیزات صنعتی و سیستم‌های هوای فشرده به همراه داشته باشد. در این مقاله با کمسان همراه باشید تا به بررسی مضرات استفاده از فیلترهای متفرقه برای کمپرسور بپردازیم.

اهمیت استفاده از فیلتر کمپرسور استاندارد

هر کمپرسور بر اساس طراحی و نوع کاربرد خود به فیلتری با ویژگی‌های خاص نیاز دارد. استفاده از فیلتر استاندارد که توسط شرکت تولیدکننده یا برند معتبر تولید شده، تضمین می‌کند که سیستم تهویه هوای فشرده بهترین عملکرد ممکن را دارد. این فیلترها دارای کیفیت ساخت بالا، سطح فیلتراسیون مناسب و عمر مفید مشخصی هستند. در مقابل، فیلتر کمپرسور متفرقه معمولاً فاقد این ویژگی‌هاست و می‌تواند باعث بروز مشکلات جدی شود.

آسیب به سیستم داخلی کمپرسور

یکی از اصلی‌ترین مضرات استفاده از فیلترهای متفرقه، آسیب به قطعات داخلی کمپرسور است. فیلتر کمپرسور متفرقه ممکن است نتواند به درستی ذرات معلق و آلاینده‌ها را جذب کند. در نتیجه، این ذرات وارد بخش‌های حساس کمپرسور مانند سیلندر، پیستون، شیرها و یاتاقان‌ها می‌شوند و باعث سایش، خوردگی و خرابی زودهنگام این قطعات خواهند شد. تعمیر یا تعویض این قطعات هزینه‌های بالایی به همراه دارد و در برخی موارد ممکن است باعث توقف کامل خطوط تولید شود.

کاهش بازدهی و کارایی کمپرسور

فیلتر کمپرسور بی‌کیفیت باعث می‌شود هوای فشرده‌ی تولید شده دارای ذرات بیشتری باشد و کیفیت مناسبی نداشته باشد. این موضوع باعث افت فشار در سیستم، افزایش مصرف انرژی و کاهش بازدهی کلی کمپرسور خواهد شد. به عبارتی، دستگاه مجبور می‌شود بیشتر کار کند تا فشار مطلوب را تأمین کند، که این موضوع نه تنها مصرف برق را بالا می‌برد بلکه عمر مفید دستگاه را نیز کاهش می‌دهد.

افزایش هزینه‌های نگهداری و تعمیرات

یکی از اهداف اصلی استفاده از فیلتر کمپرسور مناسب، کاهش هزینه‌های نگهداری است. اما وقتی از فیلتر متفرقه استفاده شود، خرابی‌های پی‌درپی و نیاز به تعمیرات بیشتر پیش می‌آید. آلودگی بیشتر در سیستم باعث مسدود شدن سریع‌تر خطوط، آسیب به تجهیزات جانبی مانند خشک‌کن‌ها و شیرهای کنترل می‌شود و در نتیجه نیاز به سرویس و تعویض زودتر قطعات افزایش می‌یابد. این هزینه‌ها در بلندمدت بسیار بیشتر از صرفه‌جویی اولیه در خرید فیلتر ارزان‌قیمت خواهد بود.

تأثیر منفی بر کیفیت محصول نهایی

در صنایعی که کیفیت هوای فشرده بر کیفیت محصول نهایی تأثیر مستقیم دارد، استفاده از فیلتر کمپرسور متفرقه می‌تواند نتایج جبران‌ناپذیری داشته باشد. وجود ذرات آلاینده در هوا می‌تواند محصولات را آلوده کند، کیفیت را کاهش دهد. حتی باعث برگشت محصولات از بازار شود که خسارت‌های مالی و اعتباری زیادی برای کسب‌وکار ایجاد می‌کند.

افزایش خطرات ایمنی

هوای آلوده تولید شده توسط فیلتر کمپرسور بی‌کیفیت می‌تواند ایمنی محیط کار را نیز به خطر بیندازد. به عنوان مثال، در محیط‌های حساس به گرد و غبار یا ذرات روغنی، آلودگی بیشتر هوا می‌تواند باعث انفجار، آتش‌سوزی یا بروز مشکلات بهداشتی برای کارکنان شود. بنابراین، حفظ کیفیت هوا و استفاده از فیلترهای استاندارد، نقشی اساسی در ایجاد یک محیط کاری ایمن ایفا می‌کند.

کاهش عمر مفید خود فیلتر

فیلترهای متفرقه کمپرسور اغلب از مواد اولیه‌ی بی‌کیفیت ساخته شده‌اند. این فیلترها خیلی زود دچار گرفتگی می‌شوند یا دچار شکستگی و پارگی می‌شوند و نیاز به تعویض‌های مکرر دارند. در حالی که یک فیلتر کمپرسور استاندارد می‌تواند مدت زمان بیشتری را بدون افت کیفیت عملکرد کند و در نتیجه هزینه‌های کلی تعمیر و نگهداری سیستم را کاهش دهد.

مشکلات در گارانتی و خدمات پس از فروش

بسیاری از شرکت‌های سازنده‌ی کمپرسور، استفاده از فیلترهای غیر استاندارد یا متفرقه را نقض شروط گارانتی می‌دانند. به همین دلیل در صورت بروز مشکل، شرکت‌های تولیدکننده ممکن است از ارائه‌ی خدمات گارانتی خودداری کنند. بنابراین استفاده از فیلتر کمپرسور اصلی یا تأیید شده از سوی سازنده، نه تنها کیفیت کار را تضمین می‌کند بلکه باعث حفظ اعتبار گارانتی و پشتیبانی می‌شود.

سخن آخر

استفاده از فیلتر کمپرسور استاندارد و با کیفیت، نقش اساسی در عملکرد بهینه‌ی کمپرسور و سلامت کلی سیستم هوای فشرده دارد. در مقابل، استفاده از فیلترهای متفرقه و بی‌کیفیت، آسیب‌های جدی به دستگاه، افزایش هزینه‌های عملیاتی و کاهش کیفیت محصول را در پی دارد.هر چند ممکن است خرید فیلتر متفرقه در ابتدا هزینه‌ی کمتری داشته باشد، اما هزینه‌های پنهان ناشی از خرابی‌های مکرر، تعمیرات گران و کاهش طول عمر تجهیزات، این صرفه‌جویی اولیه را جبران خواهد کرد. بنابراین توصیه می‌شود همیشه از فیلتر کمپرسور اصلی یا مورد تأیید تولیدکننده استفاده شود تا از کارکرد صحیح، ایمنی و بهره‌وری حداکثری سیستم‌های هوای فشرده اطمینان حاصل گردد.

کمپرسور اسکرو دستگاهی است که از دو روتور مارپیچی برای فشرده‌سازی هوا استفاده می‌کند. این کمپرسورها به‌خاطر عملکرد پایدار و بی‌نوسان خود در فشارهای کاری مختلف. از محبوب‌ترین گزینه‌ها برای تأمین هوای فشرده در صنایع مختلف به حساب می‌آیند. یکی از ویژگی‌های مهم کمپرسور اسکرو، کاهش هزینه‌های تعمیراتی و بهبود عمر مفید دستگاه است که آن را به یک انتخاب مناسب برای صنایع حساس تبدیل می‌کند. اگر قصد خرید کمپرسور اسکرو رو دارید، تا انتها با کمسان ایران همراه باشید.

ویژگی‌های کمپرسور اسکرو

کمپرسورهای اسکرو ویژگی‌های متعددی دارند که باعث تمایز آن‌ها از دیگر انواع کمپرسورها می‌شود. این ویژگی‌ها عبارتند از:

عدم نوسان در فشار

کمپرسورهای اسکرو به‌طور مداوم و پایدار هوای فشرده با فشار ثابت تولید می‌کنند. که این ویژگی در بسیاری از فرآیندهای صنعتی اهمیت زیادی دارد.

کاهش سایش قطعات

به دلیل ساختار خاص، این کمپرسورها کمترین میزان سایش را در قطعات داخلی خود دارند که منجر به کاهش هزینه‌های تعمیر و نگهداری می‌شود.

مصرف انرژی کمتر

کمپرسورهای اسکرو به دلیل کارایی بالا و استفاده بهینه از انرژی، مصرف کمتری نسبت به انواع دیگر دارند.

طول عمر بالا

این دستگاه‌ها به‌خاطر ساختار مقاوم و طراحی دقیق، عمر طولانی‌تری دارند و نیاز به تعویض قطعات کمتری دارند.

نصب و راه‌اندازی سریع

کمپرسورهای اسکرو به‌راحتی نصب و راه‌اندازی می‌شوند که این امر باعث صرفه‌جویی در زمان و هزینه‌ها می‌شود.

این ویژگی‌ها باعث می‌شوند که کمپرسورهای اسکرو برای کاربردهای مختلف صنعتی از جمله صنایع شیمیایی، داروسازی، خودروسازی و بسیاری دیگر گزینه‌ای ایده‌آل باشند.

چرا کمپرسور اسکرو انتخاب مناسبی است؟

با توجه به ویژگی‌ها و مزایای متعددی که کمپرسورهای اسکرو دارند، خرید کمپرسور اسکرو گزینه ای ایده آل میباشد. از کاهش مصرف انرژی و افزایش بهره‌وری گرفته تا طول عمر بالا و عدم نیاز به تعمیرات مکرر، این کمپرسور ها می‌توانند به بهبود عملکرد و کاهش هزینه‌ها کمک کنند.

تاثیر در محیط کار

این کمپرسور به دلیل طراحی خاص خود و کاهش اصطکاک داخلی، تولید صدای کمتری دارند که به ‌طور قابل‌ توجهی کیفیت محیط کار را بهبود می‌بخشد. در بسیاری از صنایع، کاهش سر و صدا اهمیت زیادی دارد، زیرا این امر نه‌تنها راحتی کارکنان را افزایش می‌دهد بلکه می‌تواند به رعایت استانداردهای محیطی نیز کمک کند. کمپرسورهای اسکرو با سیستم‌های کاهش نویز و عایق‌بندی صوتی قادرند به‌طور چشمگیری سطح صدای تولیدی را کاهش دهند.

تطبیق‌پذیری کمپرسور در صنایع خاص

یکی از نکات برجسته کمپرسورهای اسکرو این است که این دستگاه‌ها می‌توانند به‌راحتی برای کاربردهای خاص در صنایع گوناگون تنظیم شوند. به عنوان مثال:

صنایع داروسازی

کمپرسورهای اسکرو برای تأمین هوای فشرده مورد نیاز در فرآیندهای تولید دارو بدون آلودگی روغن، طراحی می‌شوند. تا به حداکثر پاکیزگی و بهداشت محیط کمک کنند.

صنایع غذایی

در صنایع غذایی و آشامیدنی، کمپرسورهای اسکرو به‌دلیل عملکرد بدون روغن و تولید هوای پاک برای فرآیندهای بسته‌بندی و تولید. به‌ویژه در مواردی که به بهداشت اهمیت زیادی داده می‌شود، کاربرد دارند.

صنایع پتروشیمی

در این صنایع که به فشارهای بالا و عملکرد طولانی‌مدت نیاز دارند. کمپرسورهای اسکرو به‌عنوان یک ابزار قابل‌ اعتماد برای تأمین هوای فشرده استفاده می‌شوند.

نوآوری در طراحی

در طراحی کمپرسور های اسکرو، فناوری‌های جدیدی به‌کار گرفته شده‌اند که امکان بهبود عمر مفید و کارایی دستگاه را فراهم می‌کنند. برخی از این نوآوری‌ها شامل:

• روغن‌کاری پیشرفته: سیستم‌های روغن‌کاری جدید به کمپرسورها کمک می‌کنند تا با کمترین اصطکاک و سایش عملکرد بهینه داشته باشند.
• فناوری فیلترهای هوای به‌روز: استفاده از فیلترهای هوای جدید در این کمپرسور باعث می‌شود که هوای فشرده شده. از هرگونه آلودگی و ذرات خارجی پاک باشد، که این امر برای صنایع حساس بسیار ضروری است.

کمپرسورها در بسیاری از صنایع مورد استفاده قرار میگیرند. مواردی همچون تولید هوای فشرده و تأمین انرژی مورد نیاز تجهیزات و ماشین‌آلات. یکی از اجزای حیاتی کمپرسور که تأثیر زیادی بر عملکرد و طول عمر دستگاه دارد، فیلترهای کمپرسور هستند. این فیلترها به منظور تصفیه هوای ورودی و جلوگیری از ورود ذرات و آلودگی‌ها به داخل کمپرسور نصب می‌شوند. در این مقاله قصد داریم زمان تعویض فیلترهای کمپرسور و اهمیت آن را بررسی کنیم. پس تا انتها با کمسان ایران همراه باشید.

چرا فیلترهای کمپرسور مهم هستند؟

فیلتر کمپرسور به عنوان اولین خط دفاع در برابر آلودگی‌های محیطی عمل می‌کنند. آن‌ها ذرات گرد و غبار، رطوبت، روغن و سایر آلودگی‌ها را از هوای ورودی به کمپرسور فیلتر می‌کنند. بدون فیلتر مناسب، این ذرات به بخش‌های داخلی کمپرسور نفوذ کرده و باعث خرابی قطعات حساس و کاهش کارایی کمپرسور می‌شوند. همچنین، فیلترهای آلوده می‌توانند مصرف انرژی را افزایش دهند. و باعث کارکرد غیرمؤثر کمپرسور شوند.

چرا باید فیلترهای کمپرسور را به موقع تعویض کرد؟

• افزایش کارایی کمپرسور: زمانی که فیلترها آلوده یا مسدود شوند، هوای ورودی به کمپرسور به درستی جریان نمی‌یابد. این کاهش فشار باعث می‌شود که کمپرسور برای جبران این کمبود، انرژی بیشتری مصرف کند که در نتیجه مصرف برق افزایش می‌یابد.
• طول عمر بیشتر کمپرسور: فیلترهای کثیف و مسدود می‌توانند موجب فرسایش قطعات داخلی کمپرسور شوند و عمر مفید دستگاه را کاهش دهند. تعویض به موقع فیلترها می‌تواند از این مشکل جلوگیری کند و عمر دستگاه را افزایش دهد.
• کاهش خرابی‌های ناشی از آلودگی: ورود ذرات گرد و غبار و آلودگی‌ها به سیستم کمپرسور می‌تواند موجب خرابی قطعات حساس مانند رینگ‌ها، سیلندرها و سایر اجزا شود. این خرابی‌ها ممکن است نیاز به تعمیرات پرهزینه داشته باشد.

چه زمانی باید فیلترهای کمپرسور را تعویض کرد؟

زمان تعویض فیلترهای کمپرسور به چند عامل بستگی دارد. به طور کلی، توصیه می‌شود فیلترها را در فواصل زمانی منظم بررسی و تعویض کنید. برخی از عواملی که بر زمان تعویض فیلترها تأثیر دارند عبارتند از:

• نوع کمپرسور: کمپرسورهای اسکرو، پیستونی و دیگر انواع کمپرسورها ممکن است فیلترهای متفاوتی داشته باشند که زمان تعویض آن‌ها نیز متفاوت است. کمپرسورهای صنعتی بزرگ‌تر معمولاً فیلترهای پیچیده‌تری دارند که نیاز به تعویض بیشتری دارند.
• محیط کار: اگر کمپرسور در محیط‌های گرد و غبارآلود یا دارای رطوبت بالا کار می‌کند فیلترها سریع‌تر آلوده می‌شوند. در چنین شرایطی، ممکن است لازم باشد فیلترها هر 3 تا 6 ماه تعویض شوند.
• میزان استفاده از کمپرسور: اگر کمپرسور به‌طور مداوم و در طولانی مدت کار می‌کند، فیلترها باید به طور منظم بررسی و تعویض شوند. به‌طور کلی، کمپرسورهایی که به‌طور 24 ساعته کار می‌کنند باید فیلترهایشان هر 3000 ساعت کارکرد تعویض شوند.
• دستورالعمل‌های سازنده: برای هر کمپرسور، دستورالعمل‌های خاصی از سوی سازنده برای زمان تعویض فیلترها وجود دارد. بهتر است که به توصیه‌های سازنده توجه کرده و فیلترها را طبق زمان‌بندی تعیین‌شده تعویض کنید.

چگونه می‌توان زمان تعویض فیلترها را تشخیص داد؟

چند نشانه وجود دارد که می‌تواند نشان‌دهنده زمان تعویض فیلتر کمپرسور باشد:

• افزایش مصرف انرژی: اگر مصرف انرژی کمپرسور به طور غیرمعمول افزایش یابد، امکان دارد فیلترها مسدود شود.
• کاهش فشار هوا: کاهش فشار خروجی هوا یا عدم توانایی کمپرسور در تولید هوای فشرده، می‌تواند نشانه ای از مسدود شدن فیلترها باشد.
• صدای غیرمعمول کمپرسور: فیلترهای مسدود شده می‌توانند باعث افزایش فشار شوند. این صدا ممکن است نشان‌دهنده تلاش اضافی کمپرسور برای انجام کار باشد.
• افزایش دمای کمپرسور: اگر کمپرسور به دمای بالاتری نسبت به حالت عادی برسد، ممکن است فیلترها دچار مسدودیت شوند.

چگونه فیلترهای کمپرسور را تعویض کنیم؟

تعویض فیلتر کمپرسور یک فرآیند ساده است، اما برای اطمینان از تعویض صحیح و جلوگیری از آسیب به دستگاه، باید مراحل زیر را دنبال کنید:

• خاموش کردن کمپرسور: قبل از هر چیز، کمپرسور را خاموش کرده و تمامی اتصالات برق و هوا را قطع کنید.
• باز کردن محفظه فیلتر: معمولاً فیلترهای کمپرسور در محفظه‌ای قرار دارند که با باز کردن آن به فیلتر دسترسی پیدا می‌کنید.
• تعویض فیلتر: فیلتر قدیمی را به دقت خارج کرده و فیلتر جدید را نصب کنید.
• بستن محفظه: پس از تعویض فیلتر، محفظه را ببندید و کمپرسور را روشن کنید.

خرید کمپرسور و فیلتر کمپرسور از کمسان ایران

تعویض منظم فیلتر کمپرسور یکی از گام‌های مهم در نگهداری این دستگاه‌ها و افزایش عمر مفید آن‌ها است. با توجه به شرایط کاری، نوع کمپرسور و میزان استفاده از آن، باید زمان تعویض فیلترها را به دقت رعایت کرد. تعویض به موقع فیلترها نه تنها به حفظ عملکرد بهینه کمپرسور کمک می‌کند بلکه از خرابی‌های احتمالی و هزینه‌های اضافی نیز جلوگیری می‌کند. شما عزیزان میتوانید جهت دریافت مشاوره بیشتر و مشاهده محصولات و خدمات مجموعه کمسان، پیج اینستاگرام ما را دنبال نمایید.

در دنیای صنعت، انتخاب تجهیزات مناسب تأثیر مستقیمی بر کیفیت، سرعت و بهره‌وری دارد. یکی از تجهیزات کلیدی در بسیاری از صنایع، کمپرسور هواست. اما با توجه به تنوع مدل‌ها و مشخصات، خرید کمپرسور بدون اطلاعات کافی می‌تواند هزینه‌بر و ناکارآمد باشد. در این مقاله، قصد داریم چک  لیست خرید کمپرسور صنعتی را بررسی کنیم تا به شما کمک کنیم انتخابی هوشمندانه و مقرون‌به‌صرفه داشته باشید.

چرا چک لیست خرید کمپرسور اهمیت دارد؟

کمپرسورها جزو تجهیزات گران‌قیمت و حیاتی در صنایع هستند. انتخاب نادرست آن‌ها می‌تواند منجر به توقف خطوط تولید، هزینه‌های بالای نگهداری و حتی آسیب به سایر تجهیزات شود. استفاده از یک چک لیست دقیق، ریسک‌های این خرید را کاهش داده و باعث می‌شود مطمئن شوید کمپرسوری که انتخاب می‌کنید دقیقاً متناسب با نیاز شماست.

چک‌لیست خرید کمپرسور صنعتی

در ادامه، مهم‌ترین مواردی که باید پیش از خرید کمپرسور صنعتی به آن‌ها توجه داشته باشید را بررسی می‌کنیم:

نوع کمپرسور مورد نیاز (اسکرو، پیستونی و …)

اولین قدم در چک لیست خرید کمپرسور، انتخاب نوع آن است. کمپرسورها به دو نوع اصلی تقسیم می‌شوند:

• کمپرسور پیستونی: مناسب برای استفاده‌های کوتاه‌مدت و با حجم هوای کم.

• کمپرسور اسکرو: انتخابی ایده‌آل برای کاربری صنعتی و مداوم. این نوع کمپرسور برای حجم بالای هوای فشرده و استفاده پیوسته طراحی شده است.

اگر به دنبال کمپرسوری هستید که در خطوط تولید به‌طور مداوم کار کند، بدون شک کمپرسور اسکرو گزینه بهتری برای شما خواهد بود.

حجم هوای مورد نیاز (CFM یا لیتر در دقیقه)

برای انتخاب کمپرسور مناسب، باید بدانید دستگاه‌های شما چه میزان هوای فشرده در دقیقه مصرف می‌کنند. اگر حجم هوای خروجی کمپرسور از نیاز واقعی کمتر باشد، عملکرد سیستم دچار اختلال می‌شود. بنابراین:

• مجموع مصرف دستگاه‌ها را اندازه‌گیری کنید.

• حداقل 20? بالاتر از نیاز واقعی کمپرسور انتخاب کنید.

فشار کاری (PSI یا Bar)

هر کمپرسور فشار کاری مشخصی دارد. دستگاه‌های صنعتی معمولاً به فشار 8 الی 12 بار نیاز دارند. بنابراین مطمئن شوید کمپرسور انتخابی با نیاز فشار کاری سیستم شما سازگار باشد.

کیفیت هوا و نیاز به فیلتراسیون

اگر از کمپرسور در صنایعی مانند داروسازی، غذایی یا رنگ‌پاشی استفاده می‌کنید، کیفیت هوای خروجی بسیار مهم است. در این صورت نیاز به فیلترهای رطوبت‌گیر، روغن‌گیر و حتی درایر هوا خواهید داشت.

نوع موتور (الکتریکی یا دیزلی)

در مناطقی که برق سه‌فاز در دسترس نیست یا کمپرسور در فضای باز و دور از شبکه برق نصب می‌شود، استفاده از کمپرسور دیزلی توصیه می‌شود. در غیر این صورت، کمپرسورهای الکتریکی با موتور سه‌فاز انتخاب اقتصادی‌تر و کم‌صداتری هستند.

ظرفیت مخزن

مخزن هوا نقش بافری برای تامین هوای یکنواخت دارد و باعث کاهش استهلاک کمپرسور می‌شود. هرچه حجم مخزن بیشتر باشد، تعداد دفعات روشن و خاموش شدن کمپرسور کمتر خواهد بود.

سیستم خنک‌کننده (هوایی یا آبی)

در محیط‌های گرم یا خطوط تولیدی که کمپرسور به‌طور مداوم در حال کار است، سیستم خنک‌کننده اهمیت دوچندان دارد. کمپرسور اسکرو معمولاً دارای سیستم خنک‌کنندگی مناسب‌تری نسبت به نوع پیستونی است.

میزان صدا (دسی‌بل تولیدی)

اگر قرار است کمپرسور در محیط بسته یا نزدیک به محل کار کارکنان نصب شود، صدای تولیدی آن را در نظر بگیرید. کمپرسورهای اسکرو معمولاً کم‌صداتر از پیستونی‌ها هستند.

مصرف انرژی و راندمان

مصرف انرژی یکی از پارامترهای کلیدی در چک لیست خرید کمپرسور است، مخصوصاً در کاربری‌های مداوم. کمپرسورهایی که دارای اینورتر یا سیستم کنترل سرعت هستند، مصرف برق بهینه‌تری دارند.

خدمات پس از فروش و تامین قطعات

پشتیبانی مناسب و تامین سریع قطعات یدکی، در درازمدت اهمیت زیادی دارد. برندهایی را انتخاب کنید که نمایندگی فعال و خدمات پس از فروش مناسب در کشور دارند.

برند و سازنده کمپرسور

برندهای مطرح مانند Atlas Copco، Kaeser، Fini، و ELGi سابقه خوبی در بازار جهانی دارند. همچنین برندهای معتبر ایرانی نیز در بازار وجود دارند که از نظر خدمات و قیمت مقرون‌به‌صرفه‌اند.

نکاتی که نباید فراموش کنید

• قبل از خرید، از مشاوران فنی کمک بگیرید.

• کمپرسور را حتماً با توجه به آینده‌نگری و توسعه احتمالی خطوط تولید انتخاب کنید.

• هزینه‌های جانبی مانند سرویس، روغن، فیلتر و تعویض قطعات را در محاسبات در نظر داشته باشید.

خرید کمپرسور از کمسان ایران

داشتن یک چک لیست خرید کمپرسور دقیق و کامل، شما را از خریدهای اشتباه، هزینه‌های اضافه و مشکلات فنی در آینده نجات می‌دهد. با توجه به نوع مصرف، شرایط کاری، حجم و فشار مورد نیاز، می‌توانید گزینه‌ای مناسب انتخاب کنید. در این میان، اگر استفاده شما صنعتی و مداوم است، توصیه می‌شود حتماً به سراغ کمپرسور اسکرو بروید که برای چنین شرایطی طراحی شده‌اند. شما عزیزان میتوانید جهت بررسی و خرید انواع کمپرسور صنعتی، از دسته بندی محصولات ما استفاده نمایید.